Béton léger MAGU : isolant thermique et compensateur de niveau
Le béton léger MAGU se caractérise par une très bonne isolation thermique associée à une résistance élevée à la compression.
Le béton léger MAGU peut être mis en œuvre sur place sous forme plastique ; il permet d'enrober des conduites, de colmater des trous ou des lacunes, de compenser les irrégularités des poutres en bois, de niveler les différences de hauteur et, une fois durci, il résiste à l'humidité et au gel et est praticable dès quelques heures.
Le béton léger MAGU peut être mis en œuvre sur place sous forme plastique ; il permet d'enrober des conduites, de colmater des trous ou des lacunes, de compenser les irrégularités des poutres en bois, de niveler les différences de hauteur et, une fois durci, il résiste à l'humidité et au gel et est praticable dès quelques heures.
Exemples d'application
Nivellement et remblayage des plafonds à poutres en bois ou des anciens plafonds en scories, avec mise en place simultanée d'une isolation thermique
Remplissage et nivellement des conduites et des irrégularités.
Compensation de hauteur, par exemple en cas de différences de niveau par rapport aux terrasses sur le toit.
MAGU Béton léger : mise en œuvre à l'aide d'une machine à chape
Lors de la mise en œuvre à l'aide d'une machine à chape, les composants suivants sont mélangés dans la machine pendant 2 minutes, puis pompés directement, en fonction de la résistance à la compression requise et de l'isolation thermique souhaitée.
200 litres (1 sac) de granulés MAGU
Ciment : 1 ou 3 sacs de 25 kg (AD200 ou AD560)
Additif MAGU pour un mélange homogène
De l'eau selon une recette
En une heure, il est donc possible de mélanger et de couler 2 à 3 m³ de béton léger MAGU.
200 litres (1 sac) de granulés MAGU
Ciment : 1 ou 3 sacs de 25 kg (AD200 ou AD560)
Additif MAGU pour un mélange homogène
De l'eau selon une recette
En une heure, il est donc possible de mélanger et de couler 2 à 3 m³ de béton léger MAGU.
Béton léger MAGU en sacs
Pour les petites réparations, le béton léger MAGU est disponible en sacs de 30 litres ; pour les quantités plus importantes, il est également livré par palettes. Dans un rayon de 15 kilomètres autour de notre site de Hüfingen et à partir d'une quantité de 5 mètres cubes, nous vous le livrons prêt à l'emploi dans un camion malaxeur. Il est ensuite acheminé directement sur place par le tuyau de la pompe à béton, en passant par les portes et les fenêtres.
Le béton léger MAGU AD 560 est disponible en sac en papier de 25 litres, prêt à être mélangé directement avec de l'eau. Selon les besoins, il peut être mélangé à l'état très humide ou simplement sec au toucher.
Tout le contenu du sac doit être mélangé dans un seau à mortier à l'aide d'un fouet et de 8 à 12 litres d'eau. Pour obtenir un mélange homogène, le temps de mélange est d'environ 4 minutes.
Le béton léger MAGU peut également être mélangé à l'aide d'une bétonnière classique. Il est possible de modifier sa consistance en ajustant la quantité d'eau ajoutée.
Le béton léger MAGU AD 560 peut, par exemple, être laissé tel quel dans les combles. Dans les pièces d'habitation, le béton léger MAGU peut être directement recouvert de carrelage après quelques jours. Une fois la planéité requise obtenue, il est possible d'appliquer en plus une fine couche d'enduit de lissage autonivelant.
Tout le contenu du sac doit être mélangé dans un seau à mortier à l'aide d'un fouet et de 8 à 12 litres d'eau. Pour obtenir un mélange homogène, le temps de mélange est d'environ 4 minutes.
Le béton léger MAGU peut également être mélangé à l'aide d'une bétonnière classique. Il est possible de modifier sa consistance en ajustant la quantité d'eau ajoutée.
Le béton léger MAGU AD 560 peut, par exemple, être laissé tel quel dans les combles. Dans les pièces d'habitation, le béton léger MAGU peut être directement recouvert de carrelage après quelques jours. Une fois la planéité requise obtenue, il est possible d'appliquer en plus une fine couche d'enduit de lissage autonivelant.
Béton léger MAGU – caractéristiques techniques
Caractéristiques techniques AD 200
Conductivité thermique λ10,tr 0,056 W/mK
Densité apparente à l'état sec ρ : 195 kg / m³
Résistance à la compression βd 0,52 N/mm (28 jours, écrasement 10%) (520 kN/m)
Stabilité dimensionnelle ε (23 °C, 20 kPa) 0,198 %
Classe de résistance au feu B1
Matériau : isolant de ragréage à base de ciment, avec du PSE et des additifs
Insensible à la formation de fissures en cas de variations de température
Sensibilité à l'humidité et à l'eau : insensible
Praticable (20 °C) après environ 30 h
Épaisseur minimale de pose recommandée > 30 mm
Conditionnement AD200 : exclusivement des composants en sacs de 200 litres (granulés, additifs, ciment)
Mélanger à l'aide d'un fouet ou d'une machine à chape à ciment
Pose à la main ou à l'aide d'une machine à chape de ciment
Conductivité thermique λ10,tr 0,056 W/mK
Densité apparente à l'état sec ρ : 195 kg / m³
Résistance à la compression βd 0,52 N/mm (28 jours, écrasement 10%) (520 kN/m)
Stabilité dimensionnelle ε (23 °C, 20 kPa) 0,198 %
Classe de résistance au feu B1
Matériau : isolant de ragréage à base de ciment, avec du PSE et des additifs
Insensible à la formation de fissures en cas de variations de température
Sensibilité à l'humidité et à l'eau : insensible
Praticable (20 °C) après environ 30 h
Épaisseur minimale de pose recommandée > 30 mm
Conditionnement AD200 : exclusivement des composants en sacs de 200 litres (granulés, additifs, ciment)
Mélanger à l'aide d'un fouet ou d'une machine à chape à ciment
Pose à la main ou à l'aide d'une machine à chape de ciment
Caractéristiques techniques de l'AD 560
Conductivité thermique λ10,tr 0,128 W/mK
Densité apparente à l'état sec ρ : 511 kg / m³
Résistance à la compression βd 2,62 N/mm (28 jours, compression 10%) (2 620 kN/m)
Stabilité dimensionnelle ε (23 °C, 20 kPa) 0,146 %
Classe de résistance au feu A2
Matériau : isolant de ragréage à base de ciment, avec du PSE et des additifs
Insensible à la formation de fissures en cas de variations de température
Sensibilité à l'humidité et à l'eau : insensible
Praticable (20 °C) : environ 15 h
Épaisseur minimale de pose recommandée > 30 mm
Conditionnement : sacs en papier de 25 litres, contenu par sac : 25 litres, 14 kg ; 40 sacs par palette, soit 1 m³
Conditionnement : composants, sacs de 200 litres de granulés, additif, ciment
Mélange à l'aide d'une bétonnière, d'un batteur ou à l'aide d'une machine à chape de ciment
